Paip Dikimpal
Penerangan Produk
Paip yang dikimpal, juga dikenali sebagai paip keluli yang dikimpal, dibuat dengan menggulung plat keluli atau jalur ke dalam bentuk tiub dan kemudian mengimpal sambungan. Bersama-sama dengan paip lancar, ia adalah salah satu daripada dua kategori utama paip keluli. Ciri teras mereka ialah pengeluaran mudah, kos rendah, dan pelbagai jenis spesifikasi.
I. Pengelasan Teras: Pengelasan mengikut Proses Kimpalan
Proses kimpalan yang berbeza menentukan prestasi paip yang dikimpal. Terdapat tiga jenis utama:
• Paip Kimpalan Membujur (ERW): Selepas menggulung jalur keluli ke dalam keratan rentas bulat atau persegi, jahitan dikimpal secara membujur (memanjang) di sepanjang tiub. Ini menawarkan kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kos rendah, menjadikannya sesuai untuk pengangkutan cecair tekanan rendah (seperti air dan gas) dan aplikasi sokongan struktur. Spesifikasi biasa termasuk diameter kecil dan sederhana (biasanya ≤630mm).
• Paip Kimpalan Lingkaran (SSAW): Jalur keluli digulung dalam arah heliks dan jahitan dikimpal serentak, menghasilkan kimpalan lingkaran. Jahitan kimpalan lebih ditekankan secara sekata, menawarkan rintangan tegangan dan lenturan yang unggul berbanding paip dikimpal jahitan lurus. Ini membolehkan pengeluaran paip berdiameter besar (diameter sehingga 3,000mm) dan digunakan terutamanya untuk pengangkutan cecair tekanan tinggi (seperti saluran paip minyak dan gas asli) dan paip saliran perbandaran.
• Paip dikimpal keluli tahan karat: Diperbuat daripada kepingan/jalur keluli tahan karat, dikimpal menggunakan proses seperti TIG (kimpalan arka gas lengai tungsten) dan MIG (kimpalan arka logam logam). Ia mempunyai rintangan kakisan dan suhu tinggi keluli tahan karat dan sesuai untuk aplikasi yang memerlukan bahan berkualiti tinggi, seperti pemprosesan makanan, bahan kimia dan peranti perubatan. Ia biasanya digunakan dalam paip ketepatan berdiameter kecil dan sederhana.
II. Kelebihan Utama
1. Kos Rendah dan Pengeluaran Tinggi: Berbanding dengan paip lancar (yang memerlukan proses kompleks seperti menindik dan menggelek), paip dikimpal menawarkan penggunaan bahan mentah yang tinggi dan proses pengeluaran yang lebih singkat. Kos biasanya 20%-50% lebih rendah untuk spesifikasi yang sama. Tambahan pula, ia boleh dihasilkan secara berkelompok dan berterusan untuk memenuhi permintaan berskala besar.
2. Spesifikasi Fleksibel: Paip dengan diameter yang berbeza-beza (dari beberapa milimeter hingga beberapa meter), ketebalan dinding dan keratan rentas (bulat, persegi dan segi empat tepat) boleh dihasilkan atas permintaan untuk memenuhi keperluan peribadi pelbagai aplikasi, termasuk pembinaan dan industri.
3. Pemprosesan Mudah: Bahan seragam dan kimpalan yang stabil memudahkan pemotongan, penggerudian, lenturan dan operasi pemprosesan lain seterusnya, memastikan pemasangan yang mudah.
III. Kawasan Permohonan Utama
• Industri Pembinaan: Digunakan dalam bekalan air dan paip saliran, paip perlindungan kebakaran, penyokong struktur keluli (seperti perancah dan kancing dinding tirai), bingkai pintu dan tingkap (paip dikimpal segi empat tepat), dsb.
• Sektor Perindustrian: Digunakan sebagai paip pengangkutan cecair tekanan rendah (air, udara termampat, wap), paip sokongan peralatan, pagar bengkel, dsb.; paip dikimpal lingkaran berdiameter besar digunakan dalam saluran paip minyak dan gas asli jarak jauh.
• Sektor Perbandaran: Digunakan dalam paip saliran bandar, rangkaian saluran paip gas (tekanan sederhana dan rendah), tiang lampu jalan, pagar trafik, dsb.
• Kehidupan Harian: Paip kecil yang dikimpal (seperti paip keluli tahan karat) digunakan dalam kurungan perabot dan saluran dapur (seperti paip ekzos hud julat).
Paparan Produk











