Rod Keluli Tahan Karat Dawai Logam Ultra Nipis
Pengenalan Produk
Gred keluli: Keluli
Piawaian: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Asal: Tianjin, China
Jenis: Keluli
Aplikasi: perindustrian, pembuatan pengikat, nat dan bolt, dsb.
Aloi atau tidak: bukan aloi
Tujuan khas: keluli pemotongan bebas
Model: 200, 300, 400, siri
Nama jenama: zhongao
Gred: keluli tahan karat
Persijilan: ISO
Kandungan (%): ≤ 3% Kandungan Si (%): ≤ 2%
Tolok dawai: 0.015-6.0mm
Sampel: tersedia
Panjang: 500m-2000m / gelendong
Permukaan: permukaan cerah
Ciri-ciri: rintangan haba
Lukisan dawai keluli tahan karat (lukisan dawai keluli tahan karat): proses pemprosesan plastik logam di mana rod dawai atau dawai kosong ditarik dari lubang acuan acuan lukisan dawai di bawah tindakan daya tarikan untuk menghasilkan dawai keluli keratan kecil atau dawai logam bukan ferus. Wayar dengan bentuk dan saiz keratan rentas yang berbeza daripada pelbagai logam dan aloi boleh dihasilkan dengan lukisan. Wayar yang ditarik mempunyai dimensi yang tepat, permukaan licin, peralatan dan acuan lukisan yang mudah, dan pembuatan yang mudah.
Paparan Produk
Ciri-ciri Proses
Keadaan tegasan bagi penarikan dawai ialah keadaan tegasan utama tiga dimensi bagi tegasan mampatan dua hala dan tegasan tegangan sehala. Berbanding dengan keadaan tegasan utama di mana ketiga-tiga arah ialah tegasan mampatan, dawai logam yang ditarik lebih mudah mencapai keadaan ubah bentuk plastik. Keadaan ubah bentuk penarikan ialah keadaan ubah bentuk utama tiga hala bagi ubah bentuk mampatan dua hala dan ubah bentuk tegangan satu. Keadaan ini tidak baik untuk keplastikan bahan logam, dan lebih mudah untuk menghasilkan dan mendedahkan kecacatan permukaan. Jumlah ubah bentuk lulus dalam proses penarikan dawai dihadkan oleh faktor keselamatannya, dan semakin kecil jumlah ubah bentuk lulus, semakin banyak penarikan lulus. Oleh itu, pelbagai laluan penarikan berkelajuan tinggi berterusan sering digunakan dalam pengeluaran dawai.
Julat Diameter Wayar
| Diameter dawai(mm) | Toleransi Xu (mm) | Diameter sisihan maksimum (mm) |
| 0.020-0.049 | +0.002 -0.001 | 0.001 |
| 0.050-0.074 | ±0.002 | 0.002 |
| 0.075-0.089 | ±0.002 | 0.002 |
| 0.090-0.109 | +0.003 -0.002 | 0.002 |
| 0.110-0.169 | ±0.003 | 0.003 |
| 0.170-0.184 | ±0.004 | 0.004 |
| 0.185-0.199 | ±0.004 | 0.004 |
| 0.-0.299 | ±0.005 | 0.005 |
| 0.300-0.310 | ±0.006 | 0.006 |
| 0.320-0.499 | ±0.006 | 0.006 |
| 0.500-0.599 | ±0.006 | 0.006 |
| 0.600-0.799 | ±0.008 | 0.008 |
| 0.800-0.999 | ±0.008 | 0.008 |
| 1.00-1.20 | ±0.009 | 0.009 |
| 1.20-1.40 | ±0.009 | 0.009 |
| 1.40-1.60 | ±0.010 | 0.010 |
| 1.60-1.80 | ±0.010 | 0.010 |
| 1.80-2.00 | ±0.010 | 0.010 |
| 2.00-2.50 | ±0.012 | 0.012 |
| 2.50-3.00 | ±0.015 | 0.015 |
| 3.00-4.00 | ±0.020 | 0.020 |
| 4.00-5.00 | ±0.020 | 0.020 |
Kategori Produk
Secara amnya, ia dibahagikan kepada 2 siri, 3 siri, 4 siri, 5 siri dan 6 siri keluli tahan karat mengikut keluli tahan karat austenit, ferit, keluli tahan karat dua hala dan keluli tahan karat martensitik.
Keluli tahan karat 316 dan 317 (lihat di bawah untuk sifat-sifat keluli tahan karat 317) ialah keluli tahan karat yang mengandungi molibdenum. Kandungan molibdenum dalam keluli tahan karat 317 sedikit lebih tinggi daripada keluli tahan karat 316. Disebabkan oleh molibdenum dalam keluli, prestasi keseluruhan keluli ini adalah lebih baik daripada keluli tahan karat 310 dan 304. Di bawah keadaan suhu tinggi, apabila kepekatan asid sulfurik lebih rendah daripada 15% dan lebih tinggi daripada 85%, keluli tahan karat 316 mempunyai pelbagai kegunaan. Keluli tahan karat 316 juga mempunyai rintangan yang baik terhadap kakisan klorida, jadi ia biasanya digunakan dalam persekitaran marin. Keluli tahan karat 316L mempunyai kandungan karbon maksimum 0.03, yang boleh digunakan dalam aplikasi di mana penyepuhlindapan tidak boleh dijalankan selepas kimpalan dan rintangan kakisan maksimum diperlukan.d






