Plat Keluli Tahan Karat Aloi Nikel Tinggi 1.4876 Aloi Tahan Kakisan
Pengenalan Kepada Aloi Tahan Kakisan
1.4876 ialah larutan pepejal berasaskan Fe Ni Cr yang diperkukuhkan dengan aloi tahan kakisan suhu tinggi yang cacat.Ia digunakan di bawah 1000 ℃.Aloi tahan kakisan 1.4876 mempunyai rintangan kakisan suhu tinggi yang sangat baik dan prestasi proses yang baik, kestabilan struktur mikro yang baik, pemprosesan yang baik dan prestasi kimpalan.Ia mudah dibentuk dengan pemprosesan sejuk dan panas.Ia sesuai untuk membuat bahagian yang memerlukan suhu tinggi dan kerja lama dalam keadaan sederhana menghakis yang keras.
Sifat Aloi Tahan Kakisan
1.4876 aloi tahan kakisan mempunyai rintangan retak kakisan tegasan yang baik, rintangan retak kakisan tegasan dalam klorida air, rintangan kakisan terhadap campuran wap, udara dan karbon dioksida, dan rintangan kakisan yang baik terhadap asid organik seperti HNO3, HCOOH, CH3COOH dan asid propionik.
Standard Eksekutif Untuk Aloi Tahan Kakisan
1.4876 piawaian eksekutif aloi tahan kakisan terdapat satu siri piawaian di pelbagai negara.Piawaian asing umumnya UNS, ASTM, AISI dan din, manakala piawaian kebangsaan kami termasuk standard jenama GB / t15007, standard rod GB / t15008, standard plat GB / t15009, standard paip GB / t15011 dan standard tali pinggang GB / t15012.
Jenama Sepadan Aloi Tahan Kakisan
Standard Jerman:1.4876, x10nicralti32-20, Standard Amerika no8800, 1.4876, standard kebangsaan gh1180, ns111, 0cr20ni32fe
Komposisi Kimia Aloi Tahan Kakisan
Karbon C: ≤ 0.10, silikon Si: ≤ 1.0, mangan Mn: ≤ 1.50, kromium Cr: 19 ~ 23, nikel Ni: 30.0 ~ 35.0, aluminium al: ≤ 0.15 ~ 0.6, titanium 0.6, titanium Ti: 1. : ≤ 0.75, fosforus P: ≤ 0.030, sulfur s: ≤ 0.015, besi Fe: 0.15 ~ lebihan.
Pemprosesan Aloi Tahan Kakisan Dan Kimpalan
1.4876 aloi tahan kakisan mempunyai prestasi kerja panas yang baik.Suhu kerja panas ialah 900 ~ 1200 dan pembentukan lenturan panas ialah 1000 ~ 1150 darjah.Untuk mengurangkan kecenderungan kakisan antara butiran aloi, ia harus melalui zon pemekaan 540 ~ 760 darjah secepat mungkin.Penyepuhlindapan pelembut perantaraan diperlukan semasa kerja sejuk.Suhu rawatan haba ialah 920 ~ 980. Suhu larutan pepejal ialah 1150 ~ 1205. Keadaan kimpalan adalah baik, dan kaedah kimpalan konvensional.
Sifat Fizikal Aloi Tahan Kakisan
Ketumpatan: 8.0g/cm3, takat lebur: 1350 ~ 1400 ℃, kapasiti haba tentu: 500J / kg.K, kerintangan: 0.93, modulus anjal: 200MPa.
Bidang Aplikasi Aloi Tahan Kakisan
1.4876 aloi tahan kakisan mempunyai rintangan kakisan tegasan yang sangat baik dalam air yang mengandungi klorida dan kepekatan rendah NaOH.Ia digunakan secara meluas untuk mengeluarkan peralatan tahan kakisan tekanan dan bukannya keluli austenit 18-8.Ia digunakan dalam penyejat reaktor air tekanan, reaktor penyejuk gas suhu tinggi, penukar haba reaktor cepat penyejuk natrium dan paip wap panas lampau dalam industri kuasa.Ia digunakan dalam penyejuk HNO3, paip retak anhidrida asetik dan pelbagai peralatan pertukaran haba dalam industri kimia.