Penjerukan Gegelung Keluli Gelek Panas
Dimensi
Saiz plat keluli hendaklah memenuhi keperluan jadual "Dimensi dan Spesifikasi Plat Keluli Gelek Panas (Dipetik daripada GB/T709-1988)".
Saiz jalur keluli hendaklah memenuhi keperluan jadual "Dimensi dan Spesifikasi Jalur Keluli Gelek Panas (Dipetik daripada GB/T709-1988)".
Lebar plat keluli juga boleh menjadi sebarang saiz 50mm atau gandaan 10mm.
Panjang plat keluli adalah sebarang saiz 100mm atau gandaan 50mm, tetapi panjang minimum plat keluli dengan lebar kurang daripada atau sama dengan 4mm hendaklah tidak kurang daripada 1.2m, dan panjang minimum plat keluli dengan ketebalan lebih daripada 4mm tidak boleh kurang daripada 2m.
Mengikut keperluan, ketebalan plat keluli kurang daripada 30mm, selang ketebalan boleh 0.5mm.
Mengikut keperluan, selepas rundingan antara pembekal dan pembeli, plat keluli dan jalur saiz lain boleh dibekalkan.
Spesifikasi
Ketebalan biasa:0.8, 1.0, 1.2, 1.5, 1.8, 2.0, 2.35, 2.45, 2.50, 2.70, 2.75, 2.8, 2.9, 2.95, 3.0, 3.25, 3.3, 3.3, 3.5, . 4.25, 4.5, 4.7, 4.75, 5, 5.5, 5.75, 6, 6.75, 7, 7.5, 7.75, 8, 8.75, 9, 9.5, 9.75, 10, 10.5, 11, 11.5, 12
produk utama
Gulungan berterusan panas boleh dibahagikan kepada keluli struktur karbon biasa, keluli aloi rendah, dan keluli aloi mengikut bahan dan prestasinya.Mengikut kegunaannya yang berbeza, mereka boleh dibahagikan kepada: keluli membentuk sejuk, keluli struktur, keluli struktur automotif, keluli struktur tahan kakisan, keluli struktur mekanikal, silinder gas dikimpal dan keluli kapal tekanan, keluli saluran paip, dll.
Proses pengeluaran
Unit plat canai panas bergalvani celup panas menggunakan proses penyepuhlindapan Sendzimir yang dipertingkatkan, dan bahan mentahnya ialah gegelung jeruk gulung panas.Proses pengeluaran adalah seperti berikut:
Gegelung acar gelek panas → membuka gegelung → kepala dan ekor pemotongan → kimpalan → gelung masuk → relau penyepuhlindapan mendatar Sendzimir yang diubah suai → galvanizing hot-dip → penyejukan selepas penyaduran → tolok ketebalan lapisan zink → melicinkan dan meluruskan → rawatan pempasifan → Meja pemeriksaan → Minyak elektrostatik → Melingkar → Menimbang dan membungkus → Penyimpanan produk siap.