Walaupun kedua-duanya adalah aloi keluli, keluli tahan karat dan keluli alat berbeza antara satu sama lain dari segi komposisi, harga, ketahanan, sifat dan aplikasi, dan sebagainya. Berikut adalah perbezaan antara kedua-dua jenis keluli ini.
Keluli Alat vs. Keluli Tahan Karat: Sifat-sifat
Kedua-dua keluli tahan karat dan keluli alat berbeza dari segi sifat. Perbezaan ini disebabkan oleh variasi unsur penyusunnya. Secara kimia, keluli alat ialah aloi karbon dengan unsur pengaloi lain yang merangkumi tungsten, kromium, molibdenum dan vanadium.
Contohnya, disebabkan oleh kehadiran karbida dalam keluli alat, ia sangat tahan lama, boleh dimesin dan tahan haus dan lusuh. Secara amnya, keluli alat lebih tahan lasak dengan kekuatan tegangan yang lebih baik daripada keluli tahan karat. Ini menjadikannya sesuai untuk menghasilkan alat pemotong tugas berat. Kelemahannya, kekurangan atau penurunan kandungan kromium menjadikan keluli ini mudah terhakis.
Di samping itu, keluli tahan karat ialah aloi kromium-nikel dengan nikel, nitrogen, titanium, sulfur, molibdenum dan silikon sebagai unsur pengaloi lain. Ia mempunyai rintangan karat dan kakisan yang tinggi disebabkan oleh kehadiran kromium. Lebih-lebih lagi, ia biasanya mempunyai permukaan yang licin, berkilat dan berkilat.
Keluli Alat vs. Keluli Tahan Karat: Harga
Perbezaan utama antara harga keluli alat dan keluli tahan karat bergantung kepada kos pengeluaran. Keluli alat pada amnya lebih mahal daripada keluli tahan karat kerana ia memerlukan proses pengeluaran yang lebih intensif buruh dan selalunya mengandungi unsur yang jarang ditemui atau sukar ditemui. Sebaliknya, keluli tahan karat biasanya lebih murah kerana ia boleh dihasilkan secara besar-besaran menggunakan kaedah yang lebih mudah. Bergantung pada bajet dan keperluan anda, satu jenis keluli mungkin lebih baik daripada yang lain.
Keluli Alat vs. Keluli Tahan Karat: Ketahanan
Selain harga, faktor penting lain dalam memilih antara keluli alat atau keluli tahan karat ialah ketahanan. Keluli alat mempunyai tahap kekerasan yang lebih tinggi daripada keluli karbon standard disebabkan oleh penambahan aloi seperti molibdenum dan kromium. Kekerasan ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang kekuatannya penting, seperti peralatan mesin atau bilah pemotong.Keluli tahan karatjuga menawarkan tahap rintangan kakisan yang sangat tinggi, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi luar yang memerlukan pendedahan kepada kelembapan.
Keluli Alat vs. Keluli Tahan Karat: Impak Alam Sekitar
Apabila mempertimbangkan jenis keluli yang hendak digunakan untuk projek anda, satu faktor penting ialah impak alam sekitar. Secara amnya, keluli alat mempunyai kandungan karbon yang lebih tinggi daripada keluli tahan karat, bermakna ia menghasilkan lebih banyak pelepasan semasa proses pengeluaran seperti rawatan haba atau pemesinan. Bagi projek yang mengutamakan kelestarian alam sekitar, keluli tahan karat mungkin merupakan pilihan yang lebih baik kerana ia menghasilkan lebih sedikit pelepasan semasa pengeluaran dan mempunyai jangka hayat yang lebih panjang daripada keluli alat tanpa memerlukan kerja penyelenggaraan atau pembaikan tambahan.
Keluli Alat vs. Keluli Tahan Karat: Aplikasi
Pengilang menggunakan keluli alat terutamanya untuk membuat alat. Ia mempunyai aplikasi dalam alat seperti gerudi, tukul, gergaji dan alat pemotong lain, alat asas yang digunakan dalam bengkel. Pengilang membuat alat dalam kategori ini untuk pembuatan dan fabrikasi, dengan sedikit atau tiada penjagaan terhadap penampilan dan kebersihan. Sebaliknya, tumpuan diberikan kepada ketahanan dan ketahanan terhadap haus dan lusuh, sifat yang akan meningkatkan kecekapan alat tersebut sambil mengurangkan kadar penyelenggaraan dan penggantiannya.
Sebaliknya, keluli tahan karat mempunyai aplikasi merentasi pelbagai industri. Ketahanannya terhadap kakisan dan penampilannya yang berkilat menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam seni bina dan pemasangan luar lain yang pasti terdedah kepada faktor persekitaran. Keluli dalam kategori ini juga bersih dan mudah dibersihkan dan diselenggara, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam industri makanan dan perubatan. Contohnya, ia mempunyai aplikasi dalam pembuatan peralatan dapur dan peralatan perubatan seperti spekulum, jarum, gergaji tulang dan pisau bedah.
Masa siaran: 22 Mei 2024