Gegelung keluli bersalut warna, juga dikenali sebagai gegelung keluli bersalut warna, memainkan peranan yang sangat diperlukan dalam industri dan pembinaan moden. Mereka menggunakan kepingan keluli tergalvani celup panas, kepingan keluli aluminium-zink celup panas, kepingan keluli tergalvani elektro, dsb. sebagai substrat, menjalani prarawatan permukaan yang canggih, termasuk penyahgris kimia dan rawatan penukaran kimia, dan kemudian sapukan satu atau lebih lapisan salutan organik pada permukaan. Akhirnya, mereka dibakar dan diawetkan untuk membentuk. Kerana permukaannya disalut dengan salutan organik pelbagai warna, gegelung keluli warna dinamakan sempena mereka, dan dirujuk sebagai gegelung keluli bersalut warna.
Sejarah Perkembangan
Kepingan keluli bersalut warna berasal dari Amerika Syarikat pada pertengahan 1930-an. Pada mulanya, ia adalah jalur keluli yang sempit yang dicat, terutamanya digunakan untuk membuat bidai. Dengan pengembangan skop aplikasi, serta pembangunan industri salutan, reagen kimia prarawatan dan teknologi automasi industri, unit salutan jalur lebar pertama dibina di Amerika Syarikat pada tahun 1955, dan salutan juga dibangunkan daripada cat resin alkid awal kepada jenis dengan rintangan cuaca yang lebih kuat dan pigmen bukan organik. Sejak tahun 1960-an, teknologi telah merebak ke Eropah dan Jepun dan berkembang pesat. Sejarah pembangunan gegelung bersalut warna di China adalah kira-kira 20 tahun. Barisan pengeluaran pertama telah diperkenalkan oleh Wuhan Iron and Steel Corporation daripada Syarikat David di UK pada November 1987. Ia mengguna pakai proses dua salutan dan dua-baking termaju dan teknologi prarawatan kimia salutan roller, dengan kapasiti pengeluaran tahunan yang direka sebanyak 6.4 tan. Kemudian, peralatan unit salutan warna Baosteel telah dimasukkan ke dalam pengeluaran pada tahun 1988, diperkenalkan dari Wean United di Amerika Syarikat, dengan kelajuan proses maksimum 146 meter seminit dan kapasiti pengeluaran tahunan yang direka sebanyak 22 tan. Sejak itu, kilang keluli domestik utama dan kilang swasta telah menumpukan diri mereka untuk pembinaan barisan pengeluaran bersalut warna. Industri gegelung bersalut warna telah berkembang pesat dan kini telah membentuk rantaian industri yang matang dan lengkap.
Ciri-ciri Produk
1. Hiasan: Gegelung bersalut warna mempunyai warna yang kaya dan pelbagai, yang boleh memenuhi mengejar estetika dalam industri yang berbeza. Sama ada ia segar dan elegan atau terang dan menarik perhatian, ia boleh dicapai dengan mudah, menambah daya tarikan unik pada produk dan bangunan.
2. Rintangan kakisan: Substrat yang dirawat khas, ditambah dengan perlindungan salutan organik, mempunyai rintangan kakisan yang baik, boleh menahan hakisan persekitaran yang keras, memanjangkan hayat perkhidmatan dengan berkesan, dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
3. Sifat struktur mekanikal: Mewarisi kekuatan mekanikal dan sifat mudah bentuk plat keluli, ia mudah diproses dan dipasang, boleh menyesuaikan diri dengan pelbagai keperluan reka bentuk yang kompleks, dan mudah untuk membuat produk dengan bentuk dan spesifikasi yang berbeza.
4. Kerencatan nyalaan: Salutan organik pada permukaan mempunyai ketegaran nyalaan tertentu. Sekiranya berlaku kebakaran, ia boleh menghalang merebak ke tahap tertentu, seterusnya meningkatkan keselamatan penggunaan.
Struktur salutan
1. Struktur 2/1: Permukaan atas disalut dua kali, permukaan bawah disalut sekali, dan dibakar dua kali. Cat belakang satu lapisan struktur ini mempunyai rintangan kakisan dan rintangan calar yang lemah, tetapi lekatan yang baik, dan digunakan terutamanya dalam panel sandwic.
2. Struktur 2/1M: Permukaan atas dan bawah disalut dua kali dan dibakar sekali. Cat belakang mempunyai rintangan kakisan yang baik, rintangan calar, sifat pemprosesan dan pembentukan, dan lekatan yang baik, dan sesuai untuk panel berprofil satu lapisan dan panel sandwic.
3. Struktur 2/2: Permukaan atas dan bawah disalut dua kali dan dibakar dua kali. Cat belakang dua lapisan mempunyai rintangan kakisan yang baik, rintangan calar dan kebolehbentukan pemprosesan. Kebanyakannya digunakan untuk panel berprofil satu lapisan. Walau bagaimanapun, lekatannya lemah dan ia tidak sesuai untuk panel sandwic.
Pengelasan dan aplikasi substrat
1. Substrat bergalvani celup panas: kepingan bersalut warna bergalvani celup panas diperoleh dengan menyalut salutan organik pada kepingan keluli tergalvani celup panas. Sebagai tambahan kepada kesan perlindungan zink, salutan organik pada permukaan juga memainkan peranan dalam perlindungan pengasingan dan pencegahan karat, dan hayat perkhidmatannya lebih lama daripada lembaran tergalvani celup panas. Kandungan zink substrat tergalvani celup panas biasanya 180g/m² (dua belah), dan jumlah tergalvani maksimum substrat tergalvani celup panas untuk bahagian luar bangunan ialah 275g/m². Ia digunakan secara meluas dalam pembinaan, peralatan rumah, elektromekanikal, pengangkutan dan industri lain.
2. Substrat bersalut Alu-zink: lebih mahal daripada lembaran tergalvani, dengan rintangan kakisan yang lebih baik dan rintangan suhu tinggi, ia boleh mencegah karat dengan berkesan walaupun dalam persekitaran yang keras, dan hayat perkhidmatannya adalah 2-6 kali ganda daripada lembaran tergalvani. Ia secara relatifnya lebih sesuai untuk digunakan dalam persekitaran berasid dan sering digunakan dalam bangunan atau persekitaran industri khas dengan keperluan ketahanan yang tinggi.
3. Substrat canai sejuk: bersamaan dengan plat kosong, tanpa sebarang lapisan pelindung, dengan keperluan tinggi untuk salutan, harga terendah, berat paling berat, sesuai untuk bidang pembuatan perkakas rumah dengan keperluan kualiti permukaan yang tinggi dan persekitaran kakisan yang rendah.
4. Substrat aluminium-magnesium-mangan: lebih mahal daripada bahan-bahan sebelumnya, dengan ciri-ciri ringan, cantik, tidak mudah untuk mengoksida, rintangan kakisan, dan lain-lain, sesuai untuk kawasan pantai atau bangunan perindustrian dengan keperluan ketahanan yang tinggi.
5. Substrat keluli tahan karat: kos tertinggi, berat berat, kekuatan tinggi, rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, sesuai untuk suhu tinggi, kakisan tinggi dan persekitaran bersih yang tinggi, seperti kimia, pemprosesan makanan dan industri khas lain.
Kegunaan utama
1. Industri pembinaan: biasanya digunakan di bumbung, dinding dan pintu bangunan perindustrian dan komersial seperti kilang struktur keluli, lapangan terbang, gudang, peti sejuk beku, dan lain-lain, yang bukan sahaja dapat memberikan penampilan yang cantik, tetapi juga berkesan menahan hakisan angin dan hujan dan memanjangkan hayat perkhidmatan bangunan. Contohnya, bumbung dan dinding gudang logistik yang besar boleh mengurangkan kos penyelenggaraan dan meningkatkan imej keseluruhan bangunan sambil memastikan kekuatan struktur.
2. Industri perkakas rumah: Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan peti sejuk, penyejuk beku, mesin roti, perabot dan peralatan rumah yang lain. Warnanya yang kaya dan rintangan kakisan yang sangat baik menambah tekstur dan gred pada peralatan rumah, memenuhi keperluan dwi pengguna untuk kecantikan dan kepraktisan.
3. Industri pengiklanan: Ia boleh digunakan untuk membuat pelbagai papan iklan, kabinet paparan, dan lain-lain. Dengan ciri-cirinya yang cantik dan tahan lama, ia masih boleh mengekalkan kesan paparan yang baik dalam persekitaran luar yang kompleks dan menarik perhatian orang ramai.
4. Industri pengangkutan: Dalam pembuatan dan penyelenggaraan kenderaan seperti kereta, kereta api, dan kapal, ia digunakan untuk hiasan dan perlindungan badan kereta, gerabak dan bahagian lain, yang bukan sahaja meningkatkan penampilan kenderaan, tetapi juga meningkatkan ketahanan kakisan mereka.
Masa siaran: Jun-19-2025