Sebagai kategori plat keluli yang penting, plat kontena memainkan peranan penting dalam industri moden. Disebabkan oleh komposisi dan sifat khasnya, ia digunakan terutamanya untuk mengeluarkan bekas tekanan bagi memenuhi keperluan ketat tekanan, suhu dan rintangan kakisan dalam senario perindustrian yang berbeza.
Komposisi dan prestasi khas
Komposisi kimia plat kontena dirumus dengan teliti untuk memastikan ia mempunyai prestasi komprehensif yang sangat baik. Selain unsur asas, unsur aloi seperti kromium, nikel, molibdenum dan vanadium ditambah mengikut persekitaran penggunaan dan keperluan prestasi yang berbeza. Penambahan unsur-unsur ini dapat meningkatkan kekuatan, ketahanan, rintangan kakisan dan rintangan suhu tinggi plat kontena dengan berkesan, menjadikannya sesuai untuk pelbagai keadaan kerja yang kompleks.
Dari segi sifat mekanikal, plat kontena mempunyai kekuatan dan ketahanan yang sangat baik. Kekuatan yang tinggi membolehkannya menahan tekanan yang besar tanpa ubah bentuk atau keretakan; ketahanan yang baik dapat mengelakkan keretakan rapuh di bawah daya luaran seperti hentaman atau getaran, memastikan operasi peralatan yang selamat. Pada masa yang sama, prestasi kimpalan dan prestasi pemprosesannya yang baik memudahkan pembuatan bekas tekanan dengan pelbagai bentuk dan spesifikasi untuk memenuhi pelbagai keperluan kejuruteraan.
Klasifikasi yang kaya dan pelbagai
Mengikut piawaian yang berbeza, plat kontena boleh dikelaskan dalam pelbagai cara. Mengikut tujuan, ia boleh dibahagikan kepada keluli bekas tekanan umum, keluli bekas tekanan suhu rendah, keluli bekas tekanan suhu tinggi, plat keluli komposit keluli tahan karat, dan sebagainya. Keluli bekas tekanan umum sesuai untuk persekitaran suhu sederhana dan biasa, sederhana dan tekanan rendah, dan merupakan bahan asas yang paling banyak digunakan; keluli bekas tekanan suhu rendah mempunyai ketahanan suhu rendah yang baik dan sesuai untuk persekitaran perkhidmatan suhu rendah; keluli bekas tekanan suhu tinggi boleh mengekalkan prestasi yang stabil dalam persekitaran suhu tinggi dan memenuhi keperluan keadaan kerja suhu tinggi; plat keluli komposit keluli tahan karat menggabungkan rintangan kakisan keluli tahan karat dan kekuatan keluli biasa, dan sesuai untuk pemandangan dengan keperluan khas untuk rintangan kakisan.
Mengikut komposisi kimia, plat kontena boleh dibahagikan kepada plat kontena keluli karbon, plat kontena keluli aloi rendah dan plat kontena keluli tahan karat. Plat kontena keluli karbon mempunyai kos rendah dan prestasi proses yang baik; plat kontena keluli aloi rendah mempunyai kekuatan, ketahanan dan rintangan kakisan yang ketara dengan menambah elemen aloi; plat kontena keluli tahan karat sering digunakan dalam industri dengan keperluan rintangan kakisan yang sangat tinggi seperti industri kimia dan makanan kerana rintangan kakisannya yang sangat baik.
Medan aplikasi yang luas
Plat kontena mempunyai pelbagai aplikasi yang sangat luas dan memainkan peranan yang sangat penting dalam industri seperti petroleum, industri kimia, stesen janakuasa, dandang, dan sebagainya. Dalam industri petrokimia, ia digunakan untuk mengeluarkan peralatan seperti reaktor, penukar haba, pemisah, tangki sfera, tangki minyak dan gas, dan tangki gas cecair. Peralatan ini perlu beroperasi untuk masa yang lama di bawah keadaan yang keras seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, dan kakisan yang kuat. Prestasi tinggi plat kontena memberikan jaminan yang boleh dipercayai untuk operasi yang selamat dan stabil.
Dalam bidang stesen janakuasa dan dandang, plat kontena digunakan untuk mengeluarkan komponen utama seperti dram dandang dan bekas tekanan reaktor nuklear. Dram dandang perlu menahan stim suhu tinggi dan tekanan tinggi, yang memerlukan kekuatan bahan yang sangat tinggi dan rintangan suhu tinggi; bekas tekanan reaktor nuklear berkaitan dengan operasi loji kuasa nuklear yang selamat, dan piawaian yang hampir ketat dikenakan ke atas kualiti dan prestasi plat kontena.
Di samping itu, dalam industri farmaseutikal, makanan, perlindungan alam sekitar dan lain-lain, plat kontena juga digunakan untuk mengeluarkan pelbagai bekas penyimpanan dan tindak balas bagi memenuhi keperluan khas industri untuk kebersihan, rintangan kakisan, dan sebagainya.
Status penghantaran yang pelbagai
Status penghantaran plat kontena terutamanya merangkumi penggelek panas, penggelek terkawal, penormalan, penormalan + pembajaan, pembajaan + pelindapkejutan (pembajaan), dan sebagainya. Status penghantaran yang berbeza akan menyebabkan plat kontena menunjukkan organisasi dan sifat yang berbeza. Dalam keadaan gelek panas, kos plat keluli adalah rendah, tetapi keseragaman prestasinya agak lemah; penggelek terkawal boleh menghaluskan butiran dan meningkatkan kekuatan dan ketahanan plat keluli dengan mengawal parameter proses penggelek dengan tepat; penormalan boleh menjadikan struktur plat keluli seragam dan meningkatkan sifat mekanikal; penormalan + pembajaan boleh menghapuskan tekanan dalaman, meningkatkan ketahanan dan kestabilan dimensi; pelindapkejutan dan pembajaan boleh menjadikan plat keluli memperoleh kombinasi kekuatan tinggi dan ketahanan yang baik yang terbaik.
Pemilihan keadaan penghantaran yang sesuai memerlukan pertimbangan menyeluruh terhadap faktor-faktor seperti keadaan penggunaan, teknologi pemprosesan dan kos kontena. Contohnya, bagi bekas tekanan yang tertakluk kepada tekanan dan impak yang lebih besar, keadaan penghantaran rawatan pelindapkejutan dan penyesuian sering digunakan; manakala bagi sesetengah kontena yang lebih sensitif terhadap kos dan mempunyai keperluan prestasi yang agak rendah, plat kontena gulung panas atau ternormalisasi mungkin lebih sesuai.
Masa siaran: 22 Julai 2025