Sebagai kategori plat keluli yang penting, plat kontena memainkan peranan penting dalam industri moden. Oleh kerana komposisi dan sifat khasnya, ia digunakan terutamanya untuk mengeluarkan bekas tekanan untuk memenuhi keperluan ketat tekanan, suhu dan rintangan kakisan dalam senario perindustrian yang berbeza.
Komposisi dan prestasi istimewa
Komposisi kimia plat kontena dirumus dengan teliti untuk memastikan ia mempunyai prestasi komprehensif yang sangat baik. Sebagai tambahan kepada unsur asas, unsur aloi seperti kromium, nikel, molibdenum, dan vanadium ditambah mengikut persekitaran penggunaan dan keperluan prestasi yang berbeza. Penambahan unsur-unsur ini secara berkesan boleh meningkatkan kekuatan, keliatan, rintangan kakisan dan rintangan suhu tinggi plat kontena, menjadikannya sesuai untuk pelbagai keadaan kerja yang kompleks.
Dari segi sifat mekanikal, plat bekas mempunyai kekuatan dan keliatan yang sangat baik. Kekuatan tinggi membolehkan mereka menahan tekanan besar tanpa ubah bentuk atau retak; keliatan yang baik boleh mengelakkan keretakan rapuh di bawah kuasa luar seperti hentaman atau getaran, memastikan operasi peralatan yang selamat. Pada masa yang sama, prestasi kimpalan yang baik dan prestasi pemprosesan menjadikannya mudah untuk membuat bekas tekanan pelbagai bentuk dan spesifikasi untuk memenuhi keperluan kejuruteraan yang pelbagai.
Klasifikasi yang kaya dan pelbagai
Mengikut piawaian yang berbeza, plat kontena boleh dikelaskan dalam pelbagai cara. Mengikut tujuan, ia boleh dibahagikan kepada keluli kapal tekanan am, keluli kapal tekanan suhu rendah, keluli kapal tekanan suhu tinggi, plat keluli komposit keluli tahan karat, dan lain-lain. Keluli kapal tekanan am sesuai untuk suhu sederhana dan normal, persekitaran tekanan sederhana dan rendah, dan merupakan bahan asas yang paling banyak digunakan; keluli kapal tekanan suhu rendah mempunyai keliatan suhu rendah yang baik dan sesuai untuk persekitaran perkhidmatan suhu rendah; keluli kapal tekanan suhu tinggi boleh mengekalkan prestasi yang stabil dalam persekitaran suhu tinggi dan memenuhi keperluan keadaan kerja suhu tinggi; plat keluli komposit keluli tahan karat menggabungkan rintangan kakisan keluli tahan karat dan kekuatan keluli biasa, dan sesuai untuk adegan dengan keperluan khas untuk rintangan kakisan.
Mengikut komposisi kimia, plat bekas boleh dibahagikan kepada plat bekas keluli karbon, plat bekas keluli aloi rendah dan plat bekas keluli tahan karat. Plat kontena keluli karbon mempunyai kos rendah dan prestasi proses yang baik; plat bekas keluli aloi rendah telah meningkatkan kekuatan, keliatan dan rintangan kakisan dengan menambahkan unsur aloi; plat bekas keluli tahan karat sering digunakan dalam industri dengan keperluan rintangan kakisan yang sangat tinggi seperti industri kimia dan makanan kerana rintangan kakisan yang sangat baik.
Medan aplikasi yang luas
Plat kontena mempunyai pelbagai aplikasi yang sangat luas dan memainkan peranan yang sangat diperlukan dalam industri seperti petroleum, industri kimia, stesen janakuasa, dandang, dll. Dalam industri petrokimia, ia digunakan untuk mengeluarkan peralatan seperti reaktor, penukar haba, pemisah, tangki sfera, tangki minyak dan gas, dan tangki gas cecair. Peralatan ini perlu beroperasi untuk masa yang lama dalam keadaan yang teruk seperti suhu tinggi, tekanan tinggi dan kakisan yang kuat. Prestasi tinggi plat kontena memberikan jaminan yang boleh dipercayai untuk operasi yang selamat dan stabil.
Dalam bidang stesen janakuasa dan dandang, plat kontena digunakan untuk mengeluarkan komponen utama seperti dram dandang dan bekas tekanan reaktor nuklear. Dram dandang perlu menahan wap suhu tinggi dan tekanan tinggi, yang memerlukan kekuatan yang sangat tinggi dan rintangan suhu tinggi bahan; kapal tekanan reaktor nuklear berkaitan dengan operasi selamat loji kuasa nuklear, dan piawaian yang hampir ketat dikenakan ke atas kualiti dan prestasi plat kontena.
Di samping itu, dalam farmaseutikal, makanan, perlindungan alam sekitar dan industri lain, plat kontena juga digunakan untuk mengeluarkan pelbagai bekas penyimpanan dan reaksi untuk memenuhi keperluan khas industri untuk kebersihan, rintangan kakisan, dll.
Status penghantaran yang pelbagai
Status penghantaran plat kontena terutamanya termasuk penggelek panas, penggelek terkawal, penormalan, penormalan + pembajaan, pembajaan + pelindapkejutan (pembajaan), dsb. Status penghantaran yang berbeza akan menyebabkan plat kontena membentangkan organisasi dan sifat yang berbeza. Dalam keadaan tergelek panas, kos plat keluli adalah rendah, tetapi keseragaman prestasi agak lemah; rolling terkawal boleh menapis bijirin dan meningkatkan kekuatan dan keliatan plat keluli dengan mengawal parameter proses rolling dengan tepat; menormalkan boleh membuat struktur plat keluli seragam dan meningkatkan sifat mekanikal; menormalkan + pembajaan boleh menghapuskan lagi tekanan dalaman, meningkatkan keliatan dan kestabilan dimensi; pelindapkejutan dan pembajaan boleh menjadikan plat keluli memperoleh gabungan terbaik kekuatan tinggi dan keliatan yang baik.
Pemilihan keadaan penghantaran yang sesuai memerlukan pertimbangan menyeluruh terhadap faktor seperti keadaan penggunaan, teknologi pemprosesan dan kos kontena. Sebagai contoh, untuk bekas tekanan yang tertakluk kepada tekanan dan impak yang lebih besar, keadaan penghantaran rawatan pelindapkejutan dan pembajaan sering digunakan; manakala bagi sesetengah bekas yang lebih sensitif kepada kos dan mempunyai keperluan prestasi yang agak rendah, plat bekas canai panas atau ternormal mungkin lebih sesuai.
Masa siaran: Jul-22-2025