Paip biasanya dikelaskan mengikut tiga dimensi teras: bahan, proses pembuatan dan aplikasi. Pelbagai jenis paip besi mempunyai perbezaan yang ketara dalam prestasi dan senario yang berkenaan. Pengelasan khusus adalah seperti berikut:
Mengikut Bahan
Ini adalah kaedah pengelasan paling asas, yang menentukan prestasi teras paip besi.
Paip Besi Tuang
Paip Besi Tuang Kelabu: Kerapuhan yang tinggi dan ketahanan yang lemah, tetapi murah. Pada masa lalu, ia digunakan secara meluas untuk bekalan air awam dan saliran, dan pengairan pertanian, tetapi kini secara beransur-ansur digantikan dengan paip besi mulur.
Paip Besi Mulur: Ketahanan besi tuang dipertingkatkan melalui rawatan sferoidisasi. Kekuatannya hampir sama dengan paip keluli, dan ia mempunyai rintangan kakisan dan rintangan pemendapan yang kuat. Ia merupakan bahan paip arus perdana untuk rangkaian paip air hujan dan kumbahan perbandaran serta saluran paip bekalan air utama.
Paip Besi Tuang Boleh Tempa: Lazimnya dikenali sebagai "paip besi boleh tempa," ia agak lembut dan mudah diproses, terutamanya digunakan untuk membuat kelengkapan paip (siku, tee), dan bukannya untuk penghantaran air/gas jarak jauh.
Paip Keluli
Diperbuat daripada keluli, kekuatan dan ketahanannya jauh lebih baik daripada paip besi tuang, dengan banyak subjenis:
Paip Keluli Karbon: Diperbuat daripada keluli karbon, ia menjimatkan kos dan digunakan secara meluas untuk bekalan air dan saliran, pemindahan haba dan pengangkutan bendalir perindustrian am.
Paip Keluli Aloi: Mengandungi unsur pengaloi seperti kromium, molibdenum dan nikel, ia tahan terhadap suhu tinggi, tekanan tinggi dan kakisan, serta digunakan dalam industri kimia, kuasa dan petroleum (seperti mengangkut stim suhu tinggi dan media menghakis).
Paip Keluli Tahan Karat: Mengandungi ≥10.5% kromium, ia mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan digunakan dalam pemprosesan makanan, farmaseutikal dan penyahgaraman air laut, di mana kebersihan atau rintangan kakisan yang tinggi diperlukan.
Mengikut Proses Pembuatan
Ini terutamanya terpakai kepada paip keluli; proses yang berbeza secara langsung mempengaruhi kapasiti galas tekanan dan senario paip yang berkenaan.
Paip Keluli Lancar
Tanpa jahitan kimpalan, ia mempunyai kekuatan keseluruhan yang tinggi dan kapasiti galas tekanan yang kuat, dan dibahagikan kepada paip keluli lancar tergelek panas dan paip keluli lancar ditarik sejuk:
Paip keluli lancar gulung panas: Diameter yang lebih besar dan ketebalan dinding yang lebih tebal, digunakan untuk pengangkutan bendalir tekanan tinggi dan komponen struktur mekanikal;
Paip keluli lancar yang ditarik sejuk: Ketepatan tinggi dan permukaan licin, digunakan untuk instrumen ketepatan, sistem hidraulik, dsb. Paip Keluli Kimpal
Diperbuat dengan mengimpal plat atau jalur keluli, ia lebih murah daripada paip keluli lancar dan dibahagikan kepada dua kategori:
Paip keluli dikimpal jahitan lurus: Jahitan kimpal lurus, dan diameter paip agak kecil. Ia digunakan untuk bekalan air dan saliran tekanan rendah, saluran paip gas, dan paip saluran;
Paip keluli dikimpal jahitan lingkaran: Jahitan kimpal berbentuk lingkaran, dengan diameter besar (sehingga lebih 3 meter), dan ketegaran yang baik. Ia digunakan untuk saluran paip utama gas perbandaran dan paip air berdiameter besar di loji rawatan kumbahan.
Pengelasan mengikut Penggunaan
Dikategorikan mengikut senario aplikasi dan medium yang disampaikan, memberikan kekhususan yang lebih tinggi:
Paip besi untuk bekalan air dan saliran: seperti paip air besi mulur, paip saliran besi tuang berlapis PVC dan paip air keluli karbon;
Paip besi untuk penghantaran gas: seperti paip keluli kimpalan tergalvani dan paip keluli jahitan lingkaran (memerlukan rawatan anti-karat);
Paip besi untuk pemanasan: seperti paip keluli aloi tahan haba dan paip keluli bertebat (dengan lapisan penebat luar);
Paip besi perindustrian: seperti paip aloi tahan kakisan untuk kegunaan kimia dan paip keluli lancar tekanan tinggi untuk kegunaan petroleum.
Masa siaran: 05-Feb-2026