Peningkatan dalam Teknologi Antikarat Paip Keluli Melindungi Keselamatan dan Jangka Hayat Pengangkutan Perindustrian
Dalam sektor petrokimia, bekalan air perbandaran dan pengangkutan gas asli, paip keluli, sebagai kenderaan pengangkutan teras, sentiasa terdedah kepada pelbagai cabaran, termasuk kakisan tanah, hakisan media dan pengoksidaan atmosfera. Data menunjukkan bahawa purata hayat perkhidmatan paip keluli yang tidak dirawat adalah kurang daripada lima tahun, manakala rawatan antikarat standard boleh dilanjutkan kepada lebih 20 tahun. Dengan peningkatan industri dan keperluan perlindungan alam sekitar yang lebih tinggi, teknologi antikarat paip keluli telah berkembang daripada perlindungan salutan tunggal kepada peringkat baharu perlindungan kitaran hayat penuh yang merangkumi "peningkatan bahan, pengoptimuman proses dan pemantauan pintar."
Pada masa ini, teknologi antikarat paip keluli arus perdana menawarkan pelbagai jenis sistem yang disesuaikan dengan senario aplikasi tertentu. Dalam sektor saluran paip terkubur, salutan anti-karat 3PE (salutan polietilena tiga lapisan) adalah penyelesaian pilihan untuk saluran paip minyak dan gas jarak jauh kerana rintangannya yang sangat baik terhadap tekanan tanah dan pembubaran katodik. Struktur komposit mereka, yang terdiri daripada serbuk epoksi asas, pelekat tengah, dan lapisan polietilena luar, menyediakan kedua-dua perlindungan kakisan dan hentaman. Untuk saluran paip asid dan alkali dalam industri kimia, salutan fluorokarbon dan lapisan plastik menawarkan kelebihan. Yang pertama memanfaatkan lengai kimia fluororesin untuk menentang media yang sangat menghakis, manakala yang kedua secara fizikal mengasingkan media yang diangkut daripada paip keluli itu sendiri dengan melapisi dinding dalam dengan bahan seperti polietilena dan polytetrafluoroethylene. Tambahan pula, galvanizing hot-dip digunakan secara meluas dalam persekitaran yang sedikit menghakis seperti bekalan air perbandaran dan sistem perparitan dan sokongan struktur keluli kerana kos rendah dan pemasangannya yang mudah. Tindakan anodik pengorbanan lapisan zink memberikan perlindungan elektrokimia yang tahan lama untuk paip keluli.
Peningkatan teknologi dan inovasi proses memacu peningkatan dalam kualiti anti-karat paip keluli. Proses pengecatan manual tradisional, disebabkan oleh isu seperti ketebalan salutan yang tidak sekata dan lekatan yang lemah, secara beransur-ansur digantikan oleh barisan pengeluaran automatik. Teknologi semburan elektrostatik arus perdana dan semburan tanpa udara boleh mencapai toleransi ketebalan salutan dalam ±5%. Dalam bidang bahan anti-karat, salutan epoksi berasaskan air yang mesra alam dan salutan anti-karat yang diubah suai dengan graphene secara beransur-ansur menggantikan salutan berasaskan pelarut, mengurangkan pelepasan VOC sambil meningkatkan rintangan cuaca dan rintangan haus salutan. Pada masa yang sama, kaedah pemantauan pintar mula disepadukan ke dalam sistem anti-karat. Paip keluli dalam beberapa projek utama kini dilengkapi dengan penderia kakisan. Penderia ini mengumpul arus kakisan masa nyata dan isyarat kerosakan salutan daripada dinding luar saluran paip, membolehkan amaran awal risiko kegagalan kakisan dan pembaikan yang tepat.
Untuk projek anti-karat paip keluli, konsensus industri ialah "30% bahan, 70% pembinaan." Sebelum pembinaan, permukaan paip keluli mesti disembur pasir untuk menghilangkan karat dan memastikan kekasaran permukaan Sa2.5 atau lebih tinggi. Rawatan ini juga menanggalkan kekotoran seperti minyak, skala dan kekotoran lain, membuka jalan bagi lekatan salutan. Semasa pembinaan, ketebalan salutan, suhu pengawetan dan masa mesti dikawal dengan ketat untuk mengelakkan kecacatan seperti lubang jarum dan kebocoran salutan. Selepas siap, keberkesanan anti-karat mesti disahkan melalui kaedah seperti ujian percikan dan ujian lekatan. Hanya dengan mewujudkan proses gelung tertutup yang komprehensif merangkumi "pemilihan bahan - rawatan permukaan - pengurusan dan kawalan pembinaan - pasca penyelenggaraan" boleh nilai jangka panjang anti-karat paip keluli benar-benar direalisasikan.
Dengan kemajuan matlamat "dwi karbon" dan keperluan keselamatan industri yang semakin meningkat, teknologi anti-karat paip keluli akan terus berkembang ke arah pendekatan yang lebih hijau, lebih cekap dan lebih pintar. Pada masa hadapan, bahan anti-karat baharu yang menggabungkan sifat karbon rendah dengan perlindungan jangka panjang, serta sistem pemantauan anti-karat yang menyepadukan teknologi berkembar digital, akan menjadi keutamaan penyelidikan dan pembangunan industri utama. Ini akan menyediakan perisai keselamatan yang kukuh untuk pelbagai saluran paip perindustrian dan menyumbang kepada operasi infrastruktur yang berkualiti tinggi.
Masa siaran: 14-Okt-2025